RLGY过滤机是我公司直接针对尾矿干排行业特殊设计制作的超细粉设备，利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。
选矿的应用
陶瓷过滤板孔径通常1-5微米(常用的为1. 5-2. 0微米)，这样的微孔能产生强烈的毛细作用，陶瓷过滤机工作时，在真空泵的作用下，只有液体通过微孔成为滤液，而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼，实现了固液分离。根据这一新型的陶瓷过滤技术，山东博创重工股份有限公司立足国内技术，自主研制出了以陶瓷材质为过滤介质(陶瓷过滤板)的陶瓷真空过滤机。
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质一陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。陶瓷过滤机运转- -周，完成四个工作过程:吸浆(料)区;完成吸料工作，在干燥区;
完成二次脱水工作，在卸料区;
完成卸料工作，在清洗区;
完成对微孔陶瓷过滤板的反冲洗工作，工作时，反复循环，周而复始。
陶瓷过滤机是一 种新型、、节能的固液分离设备。山东博创重工股份有限公司生产陶瓷过滤机，成功的应用于铁精矿的过滤。目前产品已广泛的应用到铁糖矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。陶瓷过滤机在全国各地选矿厂选用，投入和生产，收到一致的好评。
它大的优点是产量大，水份低，节能在80%以上主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。
随着能源、环保、化工等行业的发展，陶瓷过滤机的应用领域逐渐扩大，对陶瓷过滤机的要求也越来越高。
陶瓷过滤机不仅应用于各种矿山的精矿脱水，也可使用于部分矿山尾矿脱水，而且可应用于钛白粉的液固分离、化工流程中的除杂、精煤的脱水、环保行业中的污水处理等方面。
陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的关键部件，陶瓷过滤板材质的变化，孔径的变化及强度，直接影响到过滤效果，随着纳米材料等高新材料的研究发展及应用，必将以优良的陶瓷过滤板服务于社会。
技术性能
陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分。陶瓷过滤机的工作由PLC的控制来完成，该控制系统设有自动/手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。自动过滤的程序是:启动搅拌器和圆盘→启动真空泵(真空≤0. 7)和滤液泵→关闭槽底排放阀→自来水供给反冲洗管路-→矿浆给入过滤机槽中→圆盘浸入矿浆中→滤盘抽真空→压力差使滤饼形成→滤饼脱水→刮板从圆盘上刮下滤饼→滤液对滤盘反冲洗→输料皮带将精矿送入矿仓。槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测，根据检测结果控制给料阀的开闭，达到液位上限时自动停止给料，降到液位下限时自动补充给料。液位上、下限值根据生产需要自行设定。滤液罐中的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。陶瓷过滤机工作一个班后，必须对陶瓷过滤板进行清洗，以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法，清洗有手动和自动清洗两种。陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具有产生毛细作用的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所拖加的力，使微孔中始终保持充满液体状态，无论什么情况下都是透水不透气，真空度高。
